電鍍液中會有灰塵，有工件和掛具上掉落的毛刺，另外陽極也會產(chǎn)生陽極泥，這些雜質(zhì)都會飄到待鍍零件上形成瑕疵，因此，在電鍍生產(chǎn)中，安裝電鍍過濾機循環(huán)過濾槽液，可減少此類次品的產(chǎn)生。

電鍍過程中經(jīng)常遇到工藝、操作控制在正常的情況下，鍍出產(chǎn)品卻不盡人意。毛刺、麻點等不良產(chǎn)品經(jīng)常產(chǎn)生，實陽極溶解生成的泥渣、產(chǎn)品電鍍預(yù)先處理不徹底、產(chǎn)品帶入的污物及化學反應(yīng)生成的沉淀等等都對電鍍造成相當大的影響。在化學鍍鎳中，反應(yīng)過程不可避免地產(chǎn)生鎳微粒，必須及時清除，況且鍍液連續(xù)使用一段時間后還會產(chǎn)生其它雜物，如不及時過濾會嚴重影響鍍液的使用壽命和穩(wěn)定，使鍍層粗糙。這些都是電鍍廠家頭疼的問題。

如何控制電鍍液的清潔以及電鍍表面處理率，電鍍過濾機的作用不可小覷。因此，在電鍍生產(chǎn)中，安裝過濾機循環(huán)過濾槽液，可減少此類次品的產(chǎn)生。隨著激烈的市場競爭與對產(chǎn)品高品質(zhì)的需求，加上環(huán)保法規(guī)的嚴厲，傳統(tǒng)過濾機存在著瑕疵。 如表:濾芯質(zhì)量優(yōu)劣差異大，過濾精度不一，雖經(jīng)多次循環(huán)過濾，但濾除槽中所含雜質(zhì)效率不高，浪費能耗。

1.過濾機濾芯使用一段時間后，不能滿足質(zhì)量需求，需廢棄更換。

2.廢棄更換的濾芯屬危險固體廢物，需交具資質(zhì)的環(huán)保公司處理，大大增加了生產(chǎn)成本。

過濾機使用一段時間后，需人手拆下清洗，不但浪費水源，更產(chǎn)生廢水，大大增加了污水處理成本，更加大了環(huán)保限排的壓力。

3.濾芯經(jīng)人工清洗后，在安裝時員工的失誤或無責任心時，造成濾芯不密封，槽液不能得到電鍍過濾機有效過濾，除品質(zhì)有影響外，也在浪費電能。

4.槽液過濾處理時，槽液使用一定的時間后或者存在一些其他的槽液缺陷，需要將槽液中的鍍添加劑和一些其他雜質(zhì)去掉，處理步驟是加雙氧水（或者高錳酸鉀）--加熱--加活性炭--過濾，這時也需過濾機過濾掉活性炭和其他固體雜質(zhì)，過濾效率較低，要經(jīng)過長時間循

環(huán)過濾，也難以保證活性炭不穿透進入槽液內(nèi)。