電鍍過濾機(jī)出現(xiàn)故障的時候，會給企業(yè)帶來生產(chǎn)上的麻煩，長時間不解決就會造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。杰凱電鍍過濾機(jī)廠家針對實際情況，提供電鍍過濾機(jī)的故障原因和解決方法。希望能夠幫到大家。

一、電鍍過濾機(jī)不抽水有哪幾種原因和處理方法

1、進(jìn)水管道堵塞。（檢查進(jìn)口管道，以及球閥，看有無堵塞現(xiàn)象，找到問題點(diǎn)給予更換，清除）

2、.軸封燒毀或處空轉(zhuǎn)狀態(tài)（初次使用若空轉(zhuǎn)就及時在泵里加水。若軸封燒毀，更換軸封）

3、葉輪吸到異物，堵塞流道。（一般這種情話下，泵體會有震動或者悶響聲打開主體，清理雜物）

4、葉輪軸套分離。葉輪與電機(jī)軸心不同步。（更換葉輪和葉輪鍵，檢查軸封是否損傷）

5、配立式泵的，葉輪高于液位，不容易上水（安裝底閥。逆止閥，如果可以，增加槽內(nèi)液位或者降低過濾機(jī)擺放高度）

6、配磁力泵的，泵高于液位，不容易上水。（安裝底閥，管道泵浦加滿水，增加自吸罐。管道位置盡可能低于液位）

7、各種泵，電機(jī)反轉(zhuǎn)。（確保電機(jī)風(fēng)扇葉為順時針，一般反轉(zhuǎn)會震動，聲音大。調(diào)整到正轉(zhuǎn)可解決） 

二、電鍍過濾機(jī)壓力高的因素有哪些？如何處理

1、濾芯堵死。（觀察出水量，壓力越高，出水量越小。清洗或者更換濾芯）

2、揚(yáng)程太高，出水阻力大。（正?，F(xiàn)象。揚(yáng)程越高，流量越小，壓力越高！使用性能達(dá)標(biāo)即可）

3、壓力表異常，不能歸零，顯示有誤差（測試壓力表，更換壓力表）

4、出口堵死，不出水導(dǎo)致壓力高（檢查出口管道和球閥，是否堵塞不出水，找到問題予以更換，清楚）

三、電鍍過濾機(jī)過濾不干凈，根據(jù)壓力高和壓力正常分別判斷，各有哪些因素？

壓力過高

1、過濾機(jī)壓力過高，將過濾機(jī)的濾芯上的一些雜質(zhì)擠出

2、流量變小藥液不能正常循環(huán)，以致藥液不夠干凈

3、濾芯超限使用，堵死，失去過濾功能

壓力正常

1、壓板或者鎖帽沒有擰緊

2、沒有濾芯下墊或者下墊沒有密封好

3、濾管盤破裂

4、濾管盤沒有上緊或者密封不夠好

5、濾芯超限使用，蓬松或脫落，失去過濾功能

四、電鍍過濾機(jī)過濾正常，壓力表無壓力，原因有哪些？

1、排氣閥閉塞。（用開水，蒸汽，螺絲刀，電鉆等各種方法，將排氣閥打通）

2、壓力表隔膜內(nèi)缺水。（取下壓力表，補(bǔ)水，打上生料帶，安裝好即可）

3、壓力表時常，壞掉（更換壓力表）

4、壓力表隔膜破損，壓水腐蝕壓力表（更換壓力表隔膜，更換壓力表）

以上各種造成電鍍過濾機(jī)故障的原因和解決方法希望能夠更快的解決生產(chǎn)中的問題。為公司節(jié)省時間，創(chuàng)造更多價值。

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